2024 年にCNC 旋削サービスを提供する CNC メーカートップ 15 社|XMAKE

2024 年にCNC 旋削サービスを提供する CNC メーカートップ 15 社|XMAKE

部品の大部分は、現代の製造業の主要原則の 1 つである CNC 加工を使用して製造および加工されているとさえ言えるでしょう。

フライス加工、穴あけ加工、EDM、ウォータージェット、超音波、レーザーなど、CNC 加工技術は数多くありますが、旋削は最も基本的で人気のある技術の 1 つです。世界中の製造業のクライアントは、一流の旋削メーカーを探しています。

では、CNC 旋削とは正確には何でしょうか。評判の良い CNC 旋削メーカーに求める品質とはどのようなものでしょうか。また、高品質の旋削サービスを提供していることで有名なサプライヤーはどれでしょうか。

 

CNC 旋削とは?

旋削は、最も一般的な CNC 加工方法の 1 つです。回転するワークピースから切削工具で材料を削り取り、円筒形の部品を作成します。

このプロセスでは、CAD 設計を、機械の動きを制御する CNC プログラムに変換します。旋盤はワークピースをチャックに固定し、タレット内の切削工具をプログラムして、回転するワークピースに沿って移動し、材料を削り取ります。ツールは、旋削、面取り、溝入れ、ねじ切りなどのさまざまな操作を実行して部品を成形できます。

自動車部品 (シャフト、ピン、ブッシングなど)、航空宇宙部品、医療機器、ファスナー、コネクタ、油圧部品、空気圧部品はすべて、CNC 旋削を広く使用しています。

 

CNC 旋盤メーカーを選ぶ際に考慮すべきポイントは何ですか?

これらはすべて、明確に理解し、メーカーとコミュニケーションを取る必要がある事項です:

1. 何が必要ですか?

旋盤を購入する必要がありますか、それとも、必要なワークピースに材料を成形するメーカーが必要ですか?
使用する材料は何ですか?
どのような技術が必要ですか?
完成品のサイズと形状は?
どのような詳細に注意する必要がありますか?

2. 能力と経験

サプライヤーは、CNC 旋盤を完成させるために必要な能力と経験を持っていますか?
カスタマイズされた要件を満たすことができますか?
適切な機器 (CNC 旋盤、旋盤センター、補助ツール) がありますか? 作業員とエンジニアは十分な専門知識を持っていますか?

3. 品質と精度

このメーカーはどの程度の許容差を許容できますか?
表面処理能力はどの程度ですか?
歩留まり率はどの程度ですか?
堅牢な品質管理プロセスがありますか?

4. 納期と信頼性

このサプライヤーは処理と納品にどのくらいの時間がかかりますか?
納品方法は何ですか?
見積もりと製造プロセス全体を通じて、コミュニケーション、対応、調整はどの程度うまく行われますか?

5. 費用対効果

予算はいくらですか?
メーカーはいくら請求しますか?
一括払いですか、それとも複数回払いですか?
長期または追加費用 (材料や輸送など) はありますか? 製品の品質はどの程度ですか?
耐用年数はどのくらいですか?

6. 顧客サービスとサポート

サプライヤーの顧客サービスはどうですか?
態度は良いですか?
アフターサービスはどうですか?
修理サービスはありますか?
サプライヤーは業界で好評ですか?

もちろん、これは考慮すべき要素のほんの一部にすぎません。しかし、このような状況では常に注意を払うことが適切であることに留意してください。

 

優れた CNC 旋削サービスを提供する 15 社のメーカー

これらのパラメータに基づいて、高品質の旋削サービスを提供する 15 社の CNC メーカーを特定しました。

各社には独自の強みがありますが、いずれも優れたメカニックです。リードタイムが短く、コストパフォーマンスに優れたメーカーもあれば、特定の業界向けの部品製造に特化しているメーカーや、優れたカスタマー サービスを提供しているメーカーもあります。

設立日、所在地、機能、考えられる欠点のリストも掲載しています。サービスが必要な場合は、注意深く読み、比較検討してください。

 

 

メーカー 設立 CNC旋削におけるパフォーマンス
GROB 1926
  • 大規模で高度な技術。
  • 世界中に生産・サービスネットワークがあります。
  • 新エネルギー車両とリソースへの投資を増やします。
Protolabs 1999
  • ソフトウェアと製造を融合します。
  • 表面の質感と光沢が向上します。
  • 積層造形でより効果的に機能します。
XMAKE 2015
  • Foxconn が率いる企業グループから投資を受け、信頼されています。
  • オンライン即時見積もり。
  • クラウドベースのイノベーション。
  • 仕事は素晴らしいですが、業界内で十分な認知度がありません。
HURCO 1968
  • 幅広い製品ライン。
  • 柔軟な自動化システム。
  • 術は優れており、操作と学習の基準も高い。
Yangsen 2007
  • 多数の特許を取得した堅牢な技術ライブラリ。
  • 豊富な機能と迅速な納品。
  • 高品質だが価格は高い。
YASDA 1929
  • 高精度で厳しい許容誤差。
  • 産業用途には、自動車、航空宇宙、精密機器などが含まれます。
  • 技術の進歩が速すぎたため、理解に隠れたコストが発生しました。
EMAG 1867
  • 同社は自動車や飛行機のさまざまな主要部品を生産しています。
  • 200 件を超える国際特許を保有しています。
  • 同社は市場シェアをめぐって複数の同業他社と激しい競争を繰り広げています。
Tsugami 1937
  • 高精度、高速、高剛性の加工に重点を置いています。
  • 大きな市場シェア。
  • 最近、市場の変化に適応するために組織構造と全体戦略を調整しました。
Tornos 1880
  • 旋削業界のマーケットリーダー
  • 独自の精密加工技術を幅広く提供しています。
  • 高度な技術には、ユーザーにとって長い学習曲線が伴います。
Makino 1937
  • ユーザーフレンドリーで技術的に先進的です。
  • 工場環境は生産を自動的に制御できます。
  • 設備の設置面積が大きい。
Cadrex 1976
  • あらゆる種類の金属加工を専門にしています。
  • 近年、規模と事業が急速に拡大しています。
  • 似た名前のウェブサイトで詐欺の疑いがあり、誤解されています。
Gildemeister 1926
  • 幅広く革新的なビジネス。
  • 世界中に販売・サービス組織。
  • 他のドイツ企業と同様にロシア・ウクライナ紛争の影響を受けます。
Weldon Solution 1999
  • 高精度CNCマシン。
  • 柔軟な自動化ソリューション。
  • 複数のトラックに関与しているため、複数の競合相手がいます。
Fritz Studer AG 1912
  • ISO 9001 および ISO 14001 認証を取得。
  • 高精度、高品質、耐久性。
  • ロシア・ウクライナ紛争の影響を受けています。
ABS Machining 1912
  • ISO 9001 認証を取得しました。
  • 5 軸加工と重切削加工を専門としています。
  • 当社は軽工業よりも重工業に根ざしています。

1.GROB

GROB はドイツを拠点とする国際的な家族経営の企業で、工作機械と生産技術の開発と製造を専門としています。

同社の専門分野には、自動車業界などを対象とした非常に革新的な生産設備と自動化システムが含まれます。

2.Protolabs

Protolabs は、高度なソフトウェアと物理的な製造技術を独自に組み合わせて、迅速なプロトタイピングとジャストインタイム生産サービスを提供しています。

CNC 旋削サービスにより、製品の表面仕上げを大幅に改善し、優れた表面テクスチャを顧客に提供できます。ただし、積層造形は CNC 加工よりも評判が良いようです。

3. XMAKE

XMAKE は、優れた CNC 旋削サービスを提供する大手デジタル製造プラットフォームです。この会社は、顧客が図面を提出すると、ワンクリックでオンラインで即時見積もりを取得できます。これにより、サプライヤーの空き容量を最大限に活用して製造を完了することができ、工場と顧客の両方のプロセスが簡素化されます。

クラウド コンピューティング、インターネット、製造を組み合わせることで、XMAKE はクラウドベースのイノベーションを実現し、旋削時間を短縮し、コストを削減し、カスタマイズの自由度を高め、ロボット工学、航空宇宙、医療機器などの複数の業界に製造ソリューションを提供し続けます。

4. HURCO

HURCO はインディアナポリスを拠点とする、航空宇宙、防衛、自動車、医療機器、エネルギー、通信、コンピュータ業界向けの産業オートメーション製品の製造会社です。

CNC 旋削サービスは、高い効率性、柔軟性、社内で開発された高品質のソフトウェアで知られています。

5. Yangsen

厦門ヤンセン CNC 設備株式会社 (略称ヤンセン) は、高品質の管理要件で知られています。

同社は、強力な研究開発能力とサービス専門知識における競争上の優位性により、市場で広く認知され、賞賛されています。

6. YASDA

安田工業株式会社は、1929年(1939年という説もあるが、間違いなく歴史ある企業)に設立された、座標加工センターと精密加工センターの専門メーカーです。

超高精度加工、高剛性、無人運転対応で高い評価を得ています。

7. EMAG

EMAG は、自動車産業と航空宇宙産業に重点を置いた、ヨーロッパで 3 番目に大きなハイエンド CNC 工作機械メーカーです。

包括的なプロセス技術により、ディスク、シャフト、ボックス部品の加工用機械と生産システムを提供しています。

8. Tsugami

津上精機株式会社(ツガミ)は、50年以上にわたり東京証券取引所に上場している日本の老舗工作機械メーカーです。

同社は高精度、高速、高剛性の加工を重視しており、主な用途は自動車やIT電子部品分野です。

9. Tornos

Tornos は、自動車、電子機器、医療、マイクロ加工アプリケーション向けの工作機械を製造するスイスのメーカーです。

CNC 制御技術により、高精度、高速、高効率の加工プロセスを実現できます。

10. Makino

マキノは長い歴史を持ち、世界の工作機械業界で大きな存在感を持つ企業です。

同社の eSTABILIZER テクノロジーは、工場の環境の変化に応じて工作機械を自動的に制御し、エネルギー消費を削減し、高精度の加工を保証します。

11. Cadrex

Cadrex は、主に製造業で事業を展開する機械ソリューションの大手プロバイダーです。同社は精密 CNC 加工サービスを提供しており、さまざまな金属を専門としています。

過去 3 年間で、同社は 10 社近くの企業を買収し、通常の製造に加えてゲーム機器の製造にも進出し始めました。

12. Gildemeister

Gildemeister は、世界有数の金属切削工作機械メーカーです。旋削、フライス加工、超音波振動加工、レーザー加工技術が主な事業分野であり、工作機械や太陽追跡システム向けの自動化およびソフトウェア ソリューションも提供しています。

同社の幅広い製品ラインは、さまざまなシナリオに対応する加工ソリューションを提供します。

13. Weldon Solution

ロボット自動化システムと CNC 研削盤の分野で広範な技術蓄積と市場専門知識を持つ Weldon Solutions は、産業自動化と CNC 研削盤の両方で存在感を示しています。

さまざまな分野で同社の製品とサービスが活用され、生産性の向上と経費の削減が図られています。

14. Fritz Studer AG

1912 年に設立されたスイスの企業、Fritz Studer AG は、Studer Inc. を含む精密研削盤の研究と製造に主力を置いています。

同社の製品は、さまざまな工作機械、金型、自動車、航空宇宙、空気圧で使用されており、技術革新と自動化製造施設への投資に重点を置いています。

15. ABS Machining

ABS Machining は 1971 年に設立され、OEM 向けの大型機械加工、製造、組み立ての分野で世界的に認められたリーダーに成長しました。

同社は、重加工、機械組み立て、5 軸機械加工において優れた実績を誇ります。その他の強みとしては、廃棄物の最小化、優れた評判、製造安全性の高水準などが挙げられます。

 

まとめ

XMAKEイメージ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CNC 旋削は、世界中のさまざまな分野で非常に人気があり、広く使用されている CNC 加工の形式です。

最適な CNC 旋削メーカーを選択する際には、考慮すべき要素がたくさんあります。これには、特定のニーズ、メーカーの加工能力、製造時間、納品方法、完成した機械加工製品の品質と精度、加工コスト、アフターサポートが含まれます。

高品質の CNC 旋削サービスを提供する 15 のメーカーを分類しました。これらは多国籍企業で、米国、ドイツ、スイス、中国、日本、その他の国に拠点を置いています。専門分野には、さまざまなコストの加工形式、製品の品質、精度、その他の特性が含まれます。1 つ確かなことは、すべてが優れた旋削技術と市場での評判を持っているということです。

お客様は、それぞれの明確な特性に基づいて、その中からニーズに最適なメーカーを選択できます。

中国で信頼できる CNC 加工メーカートップ 10社|XMAKE

中国で信頼できる CNC 加工メーカートップ 10社|XMAKE

中国は、2024年にはすでに世界で最も重要なCNC加工大国の1つです。中国で製造されたCNC機器と部品の精度、耐久性、互換性は、中国現地企業のCNC加工能力の拡大と、世界有数のCNCメーカーの中国支店の設立によってさらに強化されています。
機器の購入、ワークピースの加工、製品のカスタマイズなどを行う信頼できるCNCメーカーを中国で探すことは、CNC加工を必要とする世界中の個人や企業にとって一般的な選択肢となっています。
しかし、ここに問題があります。中国にはCNC加工メーカーが多すぎます。彼らはさまざまな技術、生産性、価格体系を持っています。
不適切な例えを使うと、中国市場に馴染みのない人にとって、信頼できるCNCメーカーを見つけることは、男性がバラ畑で妻へのバレンタインデーのプレゼントを選ぶようなものです。
では、最も必要なバラを見つけるにはどうすればよいでしょうか。

 

信頼できるCNCメーカーを選ぶ際に考慮すべきポイントは何ですか?

信頼できる CNC メーカーを探す際には、考慮すべき重要な要素がいくつかあります。
一連の参照基準を以下にまとめました。

 

cncメーカー

評判と資格(25%)

評判と資格は、正確に定義するのが難しい概念です。これらの概念を検討する際には、次の要素を考慮することが重要です。
1. 背景: このメーカーはいつ設立されましたか? この会社には犯罪歴やその他の不名誉な過去がありますか?
2. 特徴: 中国の現地企業ですか、それとも中国にある外国企業の支店ですか? 国有企業ですか、それとも民間企業ですか? グループ傘下ですか?
3. 資格: この会社は特定の製品を生産するための資格、証明書、またはライセンス(ISOなど)を持っていますか? 製造に必要な設備を持っていますか?
4. 経済: 金融チェーンは健全ですか? 脱税の記録はありますか? メーカーの財務および管理構造は明確ですか?
5. テクノロジー: メーカーは特許をいくつ保有していますか? どのような先進技術を習得していますか? メーカーは研究開発にどのくらいの資金を投入していますか?
6. 同業者の評判: 業界はこの会社について何と言っていますか?市場にどの程度の影響力がありますか? あなたと同じような状況にある人のうち、長期的に彼らと仕事をすることを選んだ人は何人いますか?
7. 政策と規制: メーカーの所在地には、あなたにとって有益な補助金がありますか? あなたのニーズは現地の規制に準拠していますか? 政府の政策によってサポートできますか?

費用対効果(20%)

いくら支払うかだけでなく、支払った分の価値が得られるかどうかも重要です。
8. 価格: メーカーはいくら要求していますか? 予算はいくらですか? 交渉の余地はありますか?
9. 長期耐久性: メーカーの製品はどのくらい長持ちしますか? 頻繁に交換や修理が必要ですか? 長期メンテナンスと投資のコストはいくらですか?
10. 代替品: 他に選択肢はありますか? メーカーには機能的に類似した製品がいくつありますか?
11. 市場状況: 市場価格と比べて、得られる価格はどうですか? 価格が下がったり上がったりする可能性のあるイベントはありますか?
12. 製品範囲: メーカーには他に必要な製品がありますか? 追加購入する場合、割引はありますか?

生産と配送の効率(15%)

誰もがメーカーに期待するのは、次の点です。
13. 処理速度: 納期を守り、機械を迅速に納品できますか? 注文が多すぎて遅れていませんか?
14. テクノロジーの使用: プロセスを加速するために高度な機器や技術を使用していますか?
15. 配送: どのような配送方法を使用していますか? 配送はスムーズに進みましたか? 安全ですか? どのくらい時間がかかりましたか? これに関連する追加コストはありますか?

カスタム プロジェクト要件(15%)

実際の生産では、カスタマイズのニーズが非常に一般的です。そのため、メーカーには次のことも提供する必要があります。
16. カスタマイズされたサービス: 独自のニーズに対応し、カスタマイズされたソリューションを提供できますか? ニーズが変わった場合、タイムリーに調整できますか?
17. 作業インターフェイス: プロジェクトの進捗状況に関するフィードバックをタイムリーに得ることは可能ですか? 関連するサービス担当者の作業姿勢はどのようなものですか? 18. アフターサービス: ワークピースが完成した後に問題が発生した場合、メーカーは適切に対処できますか? 煩雑な手続きの一部を手伝ってもらえますか?
19. 材料: 材料のコストはいくらですか? 必要な材料で製造できますか?

品質とリスク管理(25%)

次のようなメーカーの品質保証対策を評価する必要があります。
20. 実績: メーカーはこれまでに重大な品質問題を抱えたことがありますか? 大量生産できますか?
21. 安全性: 工場の衛生状態はどうですか? 作業員は資格を持っていますか? 安全上の危険(消防など)はありますか?
22. 環境への配慮: メーカーの所在地で生産に影響を与える可能性のある自然災害はありますか? メーカーは環境汚染に関するスキャンダルを起こしたことがありますか?
23. 処理の詳細: 製品検査は厳格ですか? 細部への配慮はどの程度ですか?
24. 修理サービス: 製品の修理とメンテナンスの責任はどこまでありますか? 保証期間はどのくらいですか? 料金はいくらですか?
25. 姿勢: メーカーには、生産中の定期的なチェック、出荷前の最終検査、エラーや欠陥を修正するためのポリシーが確実に必要です。

もちろん、実際の選択では、他にも考慮すべき要素がたくさんあります。

 

信頼できる CNC メーカー パートナーを選択する際の実際的な手順は何ですか?

1. 自分自身を知る: 部品の仕様、必要な材料、数量、スケジュール、予算、必要な認証を明確にします。
2. メーカーを調査する: 要件を満たす CNC メーカーを検索します。フライス盤、旋盤、グラインダー、CMM などの検査ツールを評価します。
3. メーカーを評価する: 必要な材料と技術を扱えるか、またはニーズ (大量生産など) に対応できるか、価格、生産時間を確認します。
4. 施設を訪問してサンプルを確認する: メーカーの施設を訪問して、生産プロセス、品質管理対策、全体的な組織を評価します。
5. 比較ショッピング: 複数のメーカーから見積もりを取得し、サンプル部品の価格と品質を比較して、信頼できるか、または 1 回限りの取引ではなく長期的な関係を築く価値があるかを判断します。
6. 配送を決定する: 決定を下す前に、メーカーが使用する輸送方法と配送効率を調べます。よくできた製品が配送中に滞留するのは誰も望んでいません。
7. 優れたアフターサービスを確保する: 迅速かつ正確なコミュニケーションを維持し、最終的に選択したサプライヤーが責任感があり礼儀正しいサプライヤーであることを確認します。

計画を立てて行動すれば、最終的にメーカーがニーズに完全に合致していることが分かります。

 

中国で最も信頼できる CNC メーカー 10 社

上記の評価基準を使用して、中国で信頼できる CNC 加工サプライヤー 10 社を特定しました。これらのサプライヤーは例外なく、優れた市場実績、最先端の技術、確固たる評判、高品質の製品を備えています。
これらのサプライヤーは、この基準に基づいてのみランク付けされていることに注意してください。これらのサプライヤーの強みは、実際には非常に多岐にわたります。
さらに、完璧な組織はなく、すべての企業が障害や問題に直面しています。

 

メーカー 設立 長所と短所
マザック(中国支社) 1919
  • 旋盤製造における長い歴史と優れた評判。
  • 中国で大規模な生産・販売ネットワークを確立。
  • 豊富な製品ライン、迅速なイノベーション。
  • 信頼性の高い製品品質ですが、一部の複雑な環境には対応していません。
TRUMPF(中国支社) 1923
  • 企業の現地化を重視し、中国のいくつかの都市に支店を設立しました。
  • CNC工作機械、自動化設備、スマートファクトリーソリューションを提供しています。
  • 他のドイツ企業と同様に、ロシアとウクライナの紛争の影響を受けています。
DMG MORI(中国支社) 1996
  • 2 つの非常に評価の高い工作機械ブランドの合併。
  • CNC 加工における継続的な自動化とデジタル変革。
  • 高品質だが価格が高いため、すべてのユーザーに適しているわけではありません。
FFG Global CNC Machinery 1993
  • 大規模なグループ規模、世界第 3 位の工具・機械グループ。
  • 優れた工作機械と駐車設備で知られています。
  • アフターサービスは、一部の地域では好評ですが、他の地域では批判されています。
Genertec Shenyang Machine Tool(SMTCL) 1993
  • 長い歴史を持つ国営企業。
  • 幅広い種類の工作機械と部品を生産。
  • 国内市場シェアが高い。
  • 国際市場ではまだ十分な足跡と影響力を残していない。
Guangzhou CNC(GSK) 1991
  • 中国南部の CNC 産業拠点で、302 件の特許を保有しています。
  • GSK AC サーボ ドライブの開発に成功し、同様の海外製品の価格を 50% 引き下げました。
  • ブランドの影響力と製品の豊富さには、まだ改善の余地があります。
Beijing Jingdiao Group(JD) 1994
  • 精密CNC工作機械の開発と製造を専門としています。
  • 300種類以上の新型精密彫刻機と600種類以上のカスタマイズ製品を開発しました。
  • ダンピングおよび反ダンピング問題に関して海外企業と活発な交流が行われています。
HARDINGE (Shanghai) 1890
  • 120 年以上の歴史を持つ同社は、世界の工作機械業界をリードしています。
  • 高精度で信頼性の高い金属切削機械と関連工具アクセサリを提供しています。
  • ハイエンド市場での存在感は、ローエンドおよびミッドエンド市場ほど大きくありません。
Huadong CNC(HDCNC) 2002
  • 122件の特許を保有し、さまざまな高級工作機械や設備を生産しています。
  • インテリジェント製造分野に進出しています。
  • この上場企業の株価は最近、多少の変動が見られます。
Chongqing Machine Tool(CHMTI) 2005
  • 深い歴史的背景と強力な研究開発能力。
  • 世界最大級のギア機械メーカーの1つ。
  • 世界トップレベルに到達するための数多くの技術と設備。
  • 海外市場を開拓し、為替レートの変動の影響を回避する方法をまだ研究中。

1.マザック(中国支社)

マザック

 

 

 

ヤマザキマザックは1919年に日本で設立され、それ以来、世界トップクラスのCNC加工会社の一つとなっています。
日本ヤマザキマザック株式会社の100%子会社であるヤマザキマザック(中国)株式会社。現在、中国では、2つの高度なインテリジェントネットワーク工場、3つの技術センター、4つのサービスセンターが運営されています。
マシニングセンター、CNCフライス盤、レーザー切断機、パイプ切断機など、さまざまな工作機械は優れた評判を得ています。

 

2.TRUMPF(中国支社)

trumpef

 

 

 

 

 

 

1923 年に設立され、ドイツのディーツィンゲンに本社を置く TRUMPF は、独創的なハイテク企業です。同社は、医療機器、電子機器、レーザー技術の独創的な開発でよく知られています。
TRUMPF の企業価値の 1 つは、「顧客と同じ言語を話す」ことです。2000 年に中国子会社 (江蘇省太倉) を開設して以来、同社のフラットベッド レーザー マシン、CNC パンチング マシン、CNC 曲げマシンなどは、顧客から高い評価を受けています。

 

3.DMG MORI(中国支社)

DMG MORI AG は、DMG Germany と Mori Seiki Japan という 2 つの高く評価されている工作機械ブランドの合併によって設立された、世界有数の工作機械メーカーです。
同社の事業は、旋削、フライス加工、超音波加工、レーザー加工など、さまざまな分野に及びます。
DMG MORI China は上海に拠点を置き、中国全土の主要工業都市に 7 つの支店を設立しています。天津の現地工場では、NHC 水平加工センター、CMX Vc 垂直加工センター、LPP、CPP、RPS フレキシブル自動生産ラインを製造できます。

 

4.FFG Global CNC Machinery Holding Co.Ltd

FFG

 

 

 

 

 

FFG は 1993 年から中国台湾省で CNC 工作機械を製造しています。世界中に 94 社を擁する FFG は、現在、世界第 3 位の工具・機械グループです。

その 3 つの事業グループは、工作機械事業、産業機器事業、グリーンエネルギー事業です。FFG の最も有名な製品は、数種類の工作機械と駐車設備です。

 

5.SMTCL(Genertec Shenyang Machine Tool Co., Ltd)

SMTCL

 

 

 

 

 

 

瀋陽機械工具有限公司は1993年5月に設立され、1996年に深セン証券取引所に上場しました。
同社は2019年に中国広東科技(集団)ホールディングス株式会社に加わり、政府が直接所有する重要な国有企業となりました。
SMTCLが主に販売しているのは、水平型および垂直型のマシニングセンター、水平型および垂直型のCNC旋盤、および特定の業界向けに作られた工具です。

 

6. GSK(Guangzhou CNC Equipment Co)

GSK

 

 

 

広州CNC設備有限公司は1991年に設立され、30年以上にわたり科学、教育、産業、貿易を融合したハイテク企業へと進化してきました。
GSKのCNCシステム、産業用ロボット、モーター製品、電動射出成形機、CNC工作機械は業界で高い評価を受けています。

 

7. JD(Beijing Jingdiao Group)

JD

 

 

1994 年に設立された北京 Jingdiao グループは、精密 CNC 工作機械の探究、開発、製造、販売に注力する民間ハイテク企業です。
JD は、精密彫刻機とも呼ばれる精密 CNC 加工センターの分野で優れています。同社の製品は、その優れた精度と互換性で知られており、幅広い加工作業を実行できます。

 

8. HARDINGE Machine Tools (Shanghai) Co.

HANRDINGE

 

 

1890 年に設立された HARDINGE は、高度な金属切削機械と関連ツール機器を提供する世界有数の企業であり、その卓越した精度と信頼性で知られています。
同社は世界規模のビジネス コンセプトを掲げ、世界中のさまざまな場所でサービスおよびメンテナンス担当者を雇用しています。HARDINGE Machine Tools (Shanghai) Co. は、旋削、フライス加工、研削加工のプロセス用の機械と補助部品を提供しています。

 

9. HDCNC(Huadong CNC Co., Ltd.)

HDCNC

 

 

 

 

 

 

威海華東NC株式会社は2002年3月に設立され、その後、中国証券監督管理委員会(CSRC)の承認を受けて、2008年6月に深セン証券取引所の中小企業市場に上場されました。同社は合計122件の特許を保有しており、山東省のハイテク企業に分類されています。
HDCNCは、CNCガントリーガイドウェイ研削盤、CNCガントリーフライス盤およびボーリング盤、その他のマシニングセンターなど、幅広い製品を提供しています。

 

10. CHMTI(Chongqing Machine Tool)

CHMTI

 

 

重慶機械工具(グループ)有限公司は、1940年に設立された国営企業の統合により2005年に設立されました。工場の主な焦点は、さまざまなタイプのギア製造機器の製造でした。
現在、CHMTIは500を超える国家特許を取得しています。主な製品は、ギア加工工作機械、インテリジェントマシニングセンター、複雑な切削工具、精密ネジ、およびその他の関連製品で構成されています。

 

結論

結論として、中国の CNC 加工業界は非常に進んでいますが、それでも中国で信頼できる CNC メーカーを選択するには、綿密で包括的な評価が必要です。
機器やサービスを取得するために CNC メーカーを選択するときは、メーカーの評判、資格、費用対効果、生産と輸送の効率、製品の品質など、さまざまな要素を評価することが重要です。
リストされている 10 社の CNC メーカーはすべて高い評判を誇っていますが、その性質、開発履歴、専門分野、現在の課題と障害は異なります。読者は、自分の要件に適したメーカーを特定できます。

 

XMAKEはこれらの10社のメーカーとどのような関係を持っていますか?

これらの企業の一部は当社の事業に含まれていますが、当社は他の企業を潜在的なパートナーとして考えています。インターネット、クラウドコンピューティング、製造を常に統合するデジタル製造プラットフォームのリーダーとして、XMAKEは最も信頼されるCNCメーカーと協力し、消費者向けに最高品質の非標準部品を製造することに努めています。

電子機器製造における 3D ラピッドプロトタイピング技術のトップ 7 の方法 | XMAKE

電子機器製造における 3D ラピッドプロトタイピング技術のトップ 7 の方法 | XMAKE

イノベーションと精度が出会うラピッド プロトタイピング テクノロジーでエレクトロニクス製造の未来に飛び込みましょう。このダイナミックな分野は、スマートフォンからウェアラブルまで、電子デバイスの設計と製造方法を変えています。設計者を可能にする 7 つのラピッド プロトタイピング プロセスをご覧ください。前例のないスピードと複雑さでビジョンを実現します。エレクトロニクス製品開発の限界が常に押し広げられている世界を探索する準備をしましょう。工場の現場は、生産のハブであると同時にイノベーションの実験室でもあります。

レーザーベースおよびその他の光源ベースの成形技術

SLA や LOM などのレーザーベースおよび光源ベースの成形テクノロジーは、高出力レーザーを使用して材料を層ごとに硬化または切断します。これらの正確なプロセスにより、複雑で詳細な部品の作成が可能になり、ラピッドプロトタイピングや製造に最適です。エレクトロニクス。

1. 光造形 (SLA) によるラピッドプロトタイピング

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ステレオリソグラフィー (SLA) と呼ばれる最先端の 3D 印刷法は、液体の感光性材料を紫外線 (UV) レーザーで硬化させ、このプロセスで材料の層を重ねて固化し、コンピューターによって 3 次元構造を作成します。制御されたスキャンプロセス。

SLA は非常に高いレベルの精度と詳細を実現できるため、複雑で壊れやすい電子部品の作成に最適です。DragonFly 2020 Pro は、多層の回路基板を作成できる Nano Dimension 製の 3D プリンターです。

SLA テクノロジーを使用して、この機械で導電性銀インクを使用して回路基板を作成し、非常に複雑な電気部品を非常に正確に作成できます。また、外注による長いリードタイムと高額なコストを回避することもできます。そして小ロット生産。

小型サイズと複雑さが非常に重要である高度な電子デバイスの成長は、このテクノロジーに依存しています。

2. 積層造形物製造 (LOM) によるラピッドプロトタイピングプロセス

Rapid-Prototyping-through-Laminated-Object-Manufacturing

ラミネート オブジェクト マニュファクチャリング (LOM) と呼ばれる積層造形法では、レーザーを使用して材料の薄いシートを切断し、積み重ねて接合して 3 次元のオブジェクトを作成します。

この技術は、非常に複雑で小さな特徴がたくさんあるものを作るのに特に適しています。最初のステップの 1 つは、金属、プラスチック、または紙の断面パターンを切断することです。その後、さらにシートを作成します。を最初の層の上に置き、接着剤または熱を使用して層を結合します。

LOM を使用すると、材料を有効に活用して、さまざまな肉厚の部品を作成できるため、FormLabs は、LOM テクノロジーを使用してカスタム設計のサウンドチャンバーを備えたスピーカーの製品ラインを作成しました。アクリル樹脂を積み重ねてチャンバーを作ります。

3D プリントされたチャンバーの音響特性はカスタマイズされているため、作成されたスピーカーの音質は LOM プロセスにより、従来の方法で使用した場合よりも 25% 少ない材料で作成できるようになったと述べています。これは、いかに有用であるかを示しています。新しい電子製品を製造するときに効率的な LOM を実現できます。

3. 選択的レーザー焼結 (SLS) を使用したラピッド プロトタイピング

Rapid-Prototyping-using-Selective-Laser-Sintering

選択的レーザー焼結 (SLS は積層造形法) では、ナイロン、金属、ガラスなどの粉末材料を高出力レーザーと組み合わせて固体の塊を形成します。

このプロセスでは、特に 3D モデルに基づいて金属粉末の薄い層を溶かすことにより、完全な 3D になるまでオブジェクトを層ごとに構築します。これは、後処理をほとんど行わずに複雑な形状や小さなフィーチャを作成できるため、SLS は次の用途に最適です。プロトタイプを作成し、非常に複雑な電子部品を作成します。

報道によると、ブガッティは、従来の製造方法よりも40%軽量化されたSLSテクノロジーを使用して、ドローンの構造的安定性を向上させる複雑な内部形状を追加しました。そして空力性能。

さらに、SLS によりドローン部品を数週間ではなく数日で製造できるようになり、リードタイムが大幅に短縮されたと報告しています。これは、SLS がハイテクエレクトロニクスの製造にいかに有用で効率的であるかを示しています。

4. 形状蒸着製造 (SDM) におけるラピッドプロトタイピング

Rapid-Prototyping-in-Shape-Deposition-Manufacturing

Shape Deposition Manufacturing (SDM) と呼ばれる積層造形の高度な方法は、選択的レーザー焼結 (SLS) と同様に機能しますが、プロセスを改善するための重要な変更がいくつかあります。

SDM は、より小さな粉末とより速い印刷速度を使用して、表面をより滑らかにし、より高い解像度で印刷します。これは、より微細な粉末を使用することで、より優れた層の密着性とより高密度な部品を実現できるため、厳しい公差を持つ複雑な電気部品の製造に特に適しています。機能テストと部品の最終パフォーマンスに役立ちます。

SDM テクノロジーを利用する Nano Dimension の DragonFly 2020 Pro 3D プリンタは、導電性材料と誘電性材料の両方を同時に追加することができ、複雑な非常に正確な回路パターンを作成できます。3 次元プリント エレクトロニクスは、このプリンタの回路基板製造能力以来、大きな進歩を遂げてきました。 100マイクロメートルほどの小さな特徴を備えています。

SDM は、動作するデバイスに直接統合できる複雑な電子部品の作成を可能にするため、電子製品の製造分野を改善する能力を備えています。

ジェットベースの成形技術

FDM や 3DP などのジェットベースの成形技術は、加熱ノズルを使用して材料を押し出し、堆積させ、高度な精度と設計の柔軟性で複雑な形状やカスタム電子部品を製造することに優れています。

5. 溶融堆積モデリング (FDM) によるラピッドプロトタイピング

Rapid-Prototyping-by-Fused-Deposition-Modeling

積層造形の一般的な方法は、熱可塑性フィラメントを加熱して金型から押し出すことによって 3 次元の物体を構築し、必要な形状を作るために FDM プリンターで材料の薄い層を配置します。お互いの上にあります。

FDM は、複雑な形状や幅広い材料の物体を作成できるため、広く知られています。FDM は、安価で使いやすいため、プロトタイピングや少数の電気部品の作成に特に適しています。

MakerBot は、FDM テクノロジーを使用して、ルーター、メディア プレーヤー、その他の電子機器用の丈夫で軽量なケースの製品ラインを製造しました。ポリ乳酸 (PLA) は、電子製品の外観に合わせて簡単に色付けしたり仕上げたりできる、強力で曲げやすい熱可塑性プラスチックです。 、これらのケースを作成するために使用されます。

MakeBot によると、同社の FDM プリント ケースは、構造的に健全でありながら、標準的な射出成形ケースより 20% 軽量です。これにより、ガジェットの持ち運びが容易になるだけでなく、使用する材料が減り、製造プロセスがより環境に優しいものになります。 

6. 3 次元印刷 (3DP) によるラピッド プロトタイピング

Rapid-Prototyping-by-Fused-Deposition-Modeling

熱溶解積層法 (FDM) と同様に、3 次元印刷 (3DP) は、プラスチック フィラメントを加熱して押し出すことによって 3 次元のものを作成する積層造形法です。

材料の層を重ねて希望の形状を作成するのが 3DP のプロセスの特徴であり、高レベルの精度で複雑な形状を作成できるため、複雑な部品を作成するのに適しています。このテクノロジーにより、各顧客のニーズに合わせてエレクトロニクス製品の仕組みを変えることも可能になります。

Shapeways は 3D プリント技術を利用して、さまざまな色、質感、さらにはスタンドやカード ホルダーなどの内蔵アクセサリを備えたカスタムの電話ケースを作成および注文する方法を提供しています。Shapeways によると、同社の 3D プリント ケースは通常のものより最大 30% 軽量です。ケースを使用すると、持ち運びが簡単になり、ユーザーにとってより快適になります。

それに加えて、3DP テクノロジーのカスタマイズ オプションにより、顧客は自分のスタイルに合ったケースを作成でき、3DP がカスタム電子アクセサリを提供できることを示しています。

7. 多相ジェット蒸着 (MJD) によるラピッドプロトタイピング

Rapid-Prototyping-via-Multiphase-Jet-Deposition

多相ジェット蒸着 (MJD) は、固体材料と溶融材料の噴射を使用して、さまざまな物理的特性を持つ部品を製造する新しい部品製造方法です。

このテクノロジーを使用すると、センサーや導電経路などの機能を組み込んだ電子製品を 1 つの製造プロセスで製造でき、メーカーは複数の材料から複雑な部品を製造できるため、最終製品の性能と能力が向上します。

Voxel8 は、MJD テクノロジーを通じて、フレームワークに直接組み込まれた導電性材料を備えた一連のセンサーを作成しました。これらのセンサーをスマート テクノロジーやモノのインターネット (IoT) ガジェットなどのさまざまな種類の電子機器に組み込んで、機能を向上させたり、実行したりすることができます。もっと。

Voxel8 は、MJD で印刷されたセンサーは、センサーの構造に電気材料を正確に組み込んでいるため、通常のセンサーよりも 50% 感度が高いと述べています。これは、MJD がより多くの機能とより優れた性能を備えた電子製品を製造できる能力を備えていることを示しています。 。

要約すると、ラピッド プロトタイピング テクノロジの 7 つのプロセスは、電子製品の製造方法を変えています。これらのテクノロジは、SLA から MJD に至るまで、さまざまな方法で作成されています。これらのラピッドプロトタイピング手法を影響を与えない方法で組み合わせることが、イノベーションをさらに加速し、製品をより複雑にし、市場投入までにかかる時間を短縮することを約束しています。これにより、次世代のエレクトロニクスがよりスマートになるだけでなく、より効率的かつ持続可能な方法で計画および製造されるようになります。

よくある質問

1. 粉末床溶融とは何ですか?

パウダーベッドフュージョンは、高出力レーザーを使用してチタンなどの粉末材料の材料層を選択的に融合することによって物体を作成する積層造形プロセスです。

2. 選択的レーザー溶解 (SLM) はどのように機能しますか?

選択的レーザー溶解は、粉末床融合プロセスの一種で、高出力レーザーを使用して金属粒子を層ごとに融合させ、内部格子構造のような複雑な形状を作成します。

3. 積層造形において一度に 1 つの層が重要なのはなぜですか?

3D オブジェクトを一度に 1 層ずつ印刷すると、従来の方法では達成が困難であった複雑な形状や内部格子構造を作成できます。

4. 積層造形における表面仕上げはどの程度重要ですか?

積層造形における表面仕上げは、特に精度と耐久性が重要な産業環境において、部品の最終品質を決定する上で重要な役割を果たします。

5. 一部の積層造形プロセスでサポート構造が必要になるのはなぜですか?

複雑な形状を伴う積層造形プロセスでは、印刷中の部品の安定性を確保し、変形を防ぐためのサポート構造が必要になる場合があります。

6. 積層造形で高出力レーザーを使用する利点は何ですか?

積層造形における高出力レーザーにより、粉末材料の迅速な溶融が可能になり、複雑な形状の部品をより迅速に製造できるようになり、製造プロセスの効率が向上します。

参考文献

1. Rapid prototyping technology – MBA Think Tank Encyclopedia. (n.d.). https://wiki.mbalib.com/wiki/%E5%BF%AB%E9%80%9F%E6%88%90%E5%BD%A2%E6%8A%80%E6%9C%AF

2. Principle characteristics and process methods of laser rapid prototyping technology. (n.d.). https://www.laserfair.com/yingyong/201204/19/56671.html

3. New Advances in Metal Powder-Based Laser Rapid Prototyping Technology – Hatch Institute. (n.d.). https://v.haizol.com/article.do?rid=349

4. Common techniques and applications of laser rapid prototyping. (n.d.). https://www.laserfair.com/news/201702/28/63410.html

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2024 年の消費財業界における 3D プリントの 12 の応用シナリオ | XMAKE

2024 年の消費財業界における 3D プリントの 12 の応用シナリオ | XMAKE

2024 年の消費財業界における 3D プリンティングの 12 の応用シナリオ

携帯電話のケースが、安全に保管するための単なるカバーではなく、あなたのスタイルを表現する空白のキャンバスになる世界を想像してみてください。ヘッドフォンがあなたの耳に完璧にフィットし、音質が良くなるようにカスタムメイドされる未来を想像してみてください。エレクトロニクス製造のための 3D プリンティングの世界では、市場の製品に「すべてに適合する」製品は存在しません。これが、各顧客の特定のニーズに合わせて製品を製造する理由です。

より具体的には、3D プリンティングがエレクトロニクス分野で驚くべき方法で広く使用されており、このテクノロジーが市場を変え、新しい方法を生み出しているため、私たちの生活を変えている消費財を詳しく見ていきます。この作品では、3D プリント技術が物の作り方をどのように変えているのか、そしてどのようなクールな新しいトレンドが生まれているのかを紹介します。

1. ウェアラブル技術における 3D プリント: Fitbit Flex 2

Fitbit Flex 2

3D プリントを使用すると、各人に固有のガジェットを作成できるようになり、多くのウェアラブル技術が変化しています。3D プリントを使用すると、手首に正しくフィットするフィットネス トラッカーやスマートフォン用のバンドを作成できます。最もクールな使い方。

Fitbit Flex 2 を購入すると、3D プリント技術のおかげで交換できるバンドが付属します。このバンドは非常に軽いため、装着が簡単です。これは、ユーザーが自分のスタイルや気分に合わせてフィットネス トラッカーを作成できることを意味します。

Fitbit は、Flex 2 が同社初の耐水泳トラッカーであると述べています。3D プリントされたバンドは、手首に水が入らないようにするため、この機能の重要な部分を占めています。3D プリント技術がデザインとユーザー エクスペリエンスを向上させる可能性があることは明らかです。ウェアラブル技術のこのレベルのカスタマイズと有用性を実現します。

2. スマートウォッチにおける 3D プリントの利点: フォアランナー 945

Garmin Forerunner 945

3D プリント技術を使用すると、ニーズに合わせてより多くの機能を備えたスマートウォッチやフィットネス トラッカーを作成できます。この方法は、これらのデバイスの製造においてますます重要になっています。

Garmin Forerunner 945 GPS レース ウォッチの部品は、改良のために 3D プリントされています。Forerunner 945 は、3D プリント技術を使用して軽量化され、より人間工学に基づいたものになっているため、長時間の着用がより快適になります。

ケースの一部は 3D プリントされており、これにより洗練された外観と堅牢な構造が実現されており、Forerunner 945 はスマートウォッチとして最大 24 日間、GPS ウォッチとして音楽を聴きながら最大 32 時間使用できるとのことです。これはそれがいかにうまく設計されているかを示しています。

3D プリント技術の追加により、手首からの心拍数の監視、高度なトレーニング指標、パフォーマンス状態の分析などの高度な機能の追加も容易になりました。これらはすべて、アスリートやフィットネス ファンにとって非常に重要です。これは、3D プリントが必ずしも重要ではないことを示しています。個人用テクノロジーの見た目を改善するだけでなく、それがどのように機能するか、何ができるかについても改善します。

3. 3D プリント消費財の 1 つ: 3D プリント ジャケット

3D Printed Jacket

3D プリントは、特に衣服やアクセサリーの製造においてファッション ビジネスに浸透しており、消費者はオーダーメイドの服を楽しむことができ、デザイナーには自分のアイデアを表現するためのより多くの方法が与えられます。

アーティストのダニット・ペレグが作った 3D プリントの服は、彼女のニューヨーク ファッション ウィークのショーで大きな注目を集めました。たとえば、ペレグが 3D プリントで作ることができた複雑なジャケットなどは、3D プリントで作られた服だけを展示しました。通常の編み物や縫製では作るのが難しい複雑なパターンや構造。

Peleg の選択は、3D プリント技術を使用して、ファッション デザインの限界を押し上げるユニークな服を作成できることを示しました。3D プリントされた服は、見た目が美しいだけでなく、作成できるため便利です。軽くて柔軟で通気性のある生地から作られています。

テクノロジーが進歩し、入手しやすくなるにつれて、アーティストが複雑なデザインをより簡単かつ安価にカスタマイズできるようになり、最終的には誰でもパーソナライズされたファッションを利用できるようになり、ファッション業界が変わる可能性があります。

4. 3D プリンター: DragonFly 2020 Pro

DragonFly 2020 Pro

3D プリンティング技術は、ユニークで難しい部品を簡単に製造できるため、モバイル デバイス メーカーの部品製造方法を変えました。Nano Dimension は、電話などのガジェット用の回路基板を製造できる 3D プリンタである DragonFly 2020 Pro を製造したイスラエルの企業です。 、多くのレイヤーを備えたこのプリンターは、スマートフォンの製造プロセスで使用される部品の作成および印刷に幅広く使用できます。

このテクノロジーを使用すると、導電性銀インクを使用して 3D モデルから複雑な電気部品を直接作成できます。DragonFly 2020 Pro システムの優れた点の 1 つは、社内で回路基板を作成できるため、外注したり待機したりする必要がないことです。長いリードタイムに対応します。

Nano Dimension は、この 3D プリンタにより、回路基板のプロトタイプを 3 時間以内に作成できると述べています。これにより、モバイル デバイスのテスト プロセスが大幅に短縮され、設計を変更できるようになるため、モバイル デバイスを製造する企業のすべてが変わります。より迅速に、市場の要求にうまく適応します。

3D プリンティング技術が向上し続けることで、モバイル デバイスの製造が容易になり、カスタムの高性能スマートフォンの新時代が到来する可能性があります。

5. ラピッドプロトタイピング: 3D プリントされた電話ケース

3D Printed phone case

3D プリントは電話ケースやハウジングの製造方法を変え、人々が新しい方法でカスタマイズして作成できるようにしています。たとえば、3D プリント会社 Formlabs と電話ケース メーカー Casetify の提携はその好例です。

彼らは協力して、ユニークなスタイルを備えているだけでなく、Formlabs の光造形 (SLA) 3G プリンターが使用されているため、より安全性の高い 3D プリント携帯ケースを開発しました。これらのケースを製造するには、高解像度のレーザーを使用して液体プラスチックを複雑な形状に硬化させるため、通常の方法では作成できない独自のパターンと素材で電話ケースが作成されます。

Casetify によれば、これらの 3D プリント ケースは、携帯電話を通じて自分の個性を表現したい人々にアピールする方法でカスタマイズできるため、このように 3D プリント技術を使用することで製造時間と無駄が削減され、需要の高まりに対応できるとのことです。環境に優しいものづくりの方法。

この技術が普及するにつれて、人々がよりカスタマイズ可能で高品質で環境に優しい携帯電話のケースやハウジングを選択できるようになり、携帯電話アクセサリの市場が変わる可能性があります。

6. モジュール式コンポーネントの 3D プリント

Modular Smartphone Components

特に家電ビジネスでは、3D プリンティング技術がモジュール部品の設計と製造方法に新たな革新の波をもたらしており、PuzzlePhone のような企業が変更可能なスマートフォン部品を製造するのに役立ちました。

PuzzlePhone を使用すると、ユーザーはスクリーン、バッテリー、カメラなどのさまざまな柔軟な部品を購入し、それらを組み合わせて自分に最適なスマートフォンを作成できます。PuzzlePhone がモジュール設計になるには、複雑な部品を作成するために 3D プリント技術が必要です。完璧にフィットします。

メーカーによれば、この方法は、部品の交換を容易にすることで電子機器の寿命を延ばすことで持続可能性をサポートするだけでなく、内蔵モジュールが長持ちするように作られているため、完成した電話機は日常的に使用することができます。使用。

3 次元印刷 (FDM) には、よりカスタマイズ性が高く、より環境に優しいエレクトロニクスの製造方法が可能になるため、製品の製造方法を変える能力があります。3D 印刷技術の継続的な開発により、製造においてその重要性がさらに高まる可能性があります。多くの家電製品のモジュラー部品。

7. 3D プリントヘッドフォンの製造

3D Printed Headphones

3D プリント技術によりオーディオ デバイスのパーソナライズが可能となり、オーディオ デバイス市場に変革をもたらしました。ロンドンのスタートアップ Batch は 3D プリント ヘッドフォンを発売しました。

同社は、再生プラスチックを使用してヘッドフォンを製造することで、持続可能でカスタマイズ可能な子供用ヘッドセットを一括設計し、3D プリントして音質と快適さを向上させました。

バッチでは 3D プリント技術を使用してこれらのヘッドフォンをオンデマンドで作成できるため、無駄や在庫にかかる費用が削減され、プロトタイプを作成せずに新しいコンセプトを繰り返し作成し、迅速に評価できるようになりました。

このデジタル循環方式により、環境への責任が強化され、製造が合理化され、市場投入までの時間と製造コストが削減されます。これらのヘッドフォンのような 3D プリント オーディオ機器は、より持続可能でカスタマイズされた消費者向けアイテムへの移行を示し、パーソナライズされたリスニング体験への道を開きます。

8. スピーカーへの 3D プリントの応用

3D printed speakers

3D プリントのおかげで、特にヘッドフォンやスピーカーの設計と製造に関して、オーディオ ビジネスは大きく前進しています。

コーネル大学の非常に先進的なグループは、実際に機能するスピーカーを作成することにより、3D プリンティング技術で大きな進歩を遂げました。最新の開発は、3D プリンティング技術がスピーカー ビジネスにおける材料の選択方法と部品の組み立て方法を変える可能性があることを示しています。

専門家は 3D プリンターを使用して、見た目も音質も優れた複雑な形状のスピーカーを作成しました。
これは、3D プリント技術がオーディオ機器の製造方法をどのように変えることができるかを示す好例です。これにより、より良いサウンドを実現し、製造コストを削減できる複雑な形状のスピーカーを製造できるようになります。

コーネル大学チームの研究は、3D プリンティング技術が消費財をどのように変え、より革新的でカスタマイズ可能なオーディオ製品を可能にしたのかを示しています。

9. ゲームアクセサリの 3D プリント

Glide Game Stick Lite

3D 印刷技術で作られたカスタマイズされたゲームパッドにより、プレーヤーはゲーム体験をさらに楽しくすることができます。Glorious PC Gaming Race 社は、ユーザーがサム グリップやパドルなどの独自のパーツを 3D 印刷できるように、柔軟な方法で「GLIDE」ゲームパッドを作成しました。 3D プリントのカスタマイズ機能のおかげで、プレイヤーは矢印キーや ABXY キーなどの特定の機能を備えた独自のゲームパッドを作成できます。

GLIDE ゲームパッドのオープンソース設計は、コミュニティ主導の開発をサポートしており、ユーザーは 3D プリントで作成した作品をオンラインで共有できるため、さらに多くのアクセサリが可能になります。この創造的な方法は、3D プリントが両方の機能を備えたゲームパッドを作成することでゲーム業界をどのように変えることができるかを示しています。パーソナライズされていて便利なので、ゲームプレイ体験全体が向上します。

10. コントローラーとゲームピースの 3D プリント

Xbox Elite Series 2 Controller Kit

3D プリントによるカスタム コントローラーやゲーム ピースの作成がゲーム ビジネスに変化をもたらしているのは、Microsoft と 3D プリント会社 Shapeways の提携です。これにより、Xbox Elite シリーズ 2 コントローラーのユーザーは独自のパーツを作成して印刷できるようになります。

個々のゲーマーは、好みのゲームプレイ スタイルに合わせて、さまざまなパドル、サムスティック、D パッドを使用してコントロールをカスタマイズできます。このカスタマイズ オプションにより、自分に合ったコントローラーを作成してゲーム エクスペリエンスを向上させることができるため、お客様に好評です。

Shapeways は、提携の発表以来、3D プリント ゲーム アクセサリの需要が大幅に増加していると述べています。この傾向は、3D プリント テクノロジーがゲーム コミュニティでますます人気が高まっていること、そしてそれがプレイヤーの使い方をどのように変える可能性があるかを示しています。コントローラーとゲームピース。

11. 3D プリントされたスマート プラグをカスタマイズする

Smartenit's 3D printed smart plugs

3D プリントは、パーソナライズされた便利なスマート デバイスの作成を可能にするため、ホーム オートメーション ビジネスにとって非常に重要です。Smartenit は、3D プリントを使用してカスタマイズ可能なスマート プラグを作成しています。特定のコンセントに合わせたり、ユーザーの家のスタイルに合わせて変更したりできます。これは、3D プリントを使用してデザインをより柔軟にできることを示しています。

Smartenit の方法では、ユーザーが独自のスマート プラグ ケースをダウンロードして印刷できるため、一度に大量のケースを作成して出荷する必要がなくなり、生産コストと環境へのダメージが削減されます。プラグは、昔ながらの方法で製造された場合に比べて炭素排出量が 40% 削減されています。

3D プリンティングのこの創造的な使用法は、カスタマイズされた、長持ちする、安価なスマート ホーム デバイスのオプションを提供することで、ホーム オートメーションをどのように変えることができるかを示しています。3D プリンティングは、よりカスタマイズ可能で、よりカスタマイズ可能な製品を作成することで、ホーム オートメーション ビジネスを引き続き変えていくことが期待されています。環境にとってより良いものになります。

12. スマート ホーム デバイスおよびセンサーにおける 3D プリンティング アプリケーション

3D Printed Sensors for Smart Homes

3D プリントは、Smartenit が動作するカスタム センサーとデバイスを作成できるようにすることで、スマート ホーム ビジネスを変えています。これらのセンサーを変更して、温度の監視などの特定のことを行うことができます。湿気が多かったり、水漏れが見つかったりすることもあります。

Smartenit は 3D プリントを使用して、カスタマイズ可能なスマート ライト スイッチやプラグなどのさまざまなスマート ホーム アイテムを作成し、ユーザーがデザインを変更できるようにすることで、コストとコストを削減します。標準的な製造と輸送が環境に与えるダメージ。

Smartenit によれば、同社の 3D プリントされたスマート ホーム ガジェットは、環境に配慮する人々やテクノロジーに精通した日曜大工愛好家の間で人気が高まっているとのことで、スマート ホーム デバイスを作成するこの新しい方法は、3D プリントを使用してどのようなサービスを提供できるかを示しています。ホーム オートメーション ビジネスにおける、カスタマイズされた長期使用可能な低コストのソリューション。

結論として、革新的なトレンドと研究により、消費者向け製品の 3D プリンティングが形成され、IoT コンポーネントによってシームレスに通信できる接続されたガジェットが実現され、表面に密着する伸縮性のある柔軟なエレクトロニクスも実現されます。また、3D プリンティングにおける生分解性素材の開発も普及しており、その結果、環境への影響が少ない環境に優しい製品が誕生し、3D プリンティング技術が消費者製品のイノベーション、持続可能性、ユーザーを促進するエキサイティングな未来が約束されています。

よくある質問

1. メーカーは 3D プリントをどのように使用していますか?

メーカーは 3D プリントを利用して、従来の製造方法よりも高い効率と柔軟性でプロトタイプ、カスタム部品、さらには完成品を作成します。

2. 3D プリントの可能性は何ですか?

3D プリントの可能性は、医療用インプラントや航空宇宙部品から、カスタマイズされたファッション アイテムや室内装飾に至るまで、事実上無限です。

3. 3D プリントは従来の製造とどう違うのですか?

3D プリンティングは従来の製造とは異なり、迅速なプロトタイピング、オンデマンド生産、以前は不可能だった複雑なデザインを可能にします。

4. 3D プリントプロセスとは何ですか?

3D プリント プロセスは、デジタル モデルから始まり、プラスチック、金属、粉末などのさまざまな素材を使用して層にスライスされ、徐々に構築されます。

5. 消費者はカスタマイズ可能な製品からどのようなメリットを得られますか?

3D プリントによって作成されたカスタマイズ可能な消費財により、個人は自分の好みやニーズに応じてアイテムをパーソナライズできるようになり、よりカスタマイズされたユニークな体験がもたらされます。

参考文献

1. Israeli Designer Danit Peleg Introduces World’s First 3D Printed Jacket. (n.d.). Copyright © 2017 Sohu.com Inc. All Rights Reserved. https://www.sohu.com/a/160957312_641609

2. Is 3d cell phone case hand plate printing real? Experience the different charm of 3d printed cell phone case. (n.d.). https://www.shacme3d.com/news-1094.html

3. 3D printing headset solution material, process upgraded again, Hegger Technology to guard the good sound of headphones – Ebony TWS Resource. (n.d.). https://www.aibangtws.com/a/480

4. Applications of 3D Printing Technology What are the areas of application of 3D printing technology? . (n.d.-b). http://tiantianworld.com/newsinfo/2050181.html

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